Üretim atölyemize giriş (Hebei Jiarui FRP Co., Ltd.), göze çarpan ilk şey yoğun sarım makineleri değil, önceden kalıplanmış fiberglas tank sıralarıdır. Kürleme ve paketleme alanları arasındaki zemine düzgün bir şekilde yerleştirilmişlerdir; bazıları rafların üzerinde yatay olarak dururken, diğerleri duvara karşı dik dururlar. BunlarCTP tanklarıSarma ve astarlama işlemlerini yeni bitirmiş olan ve şu anda atölyede havayla-doğal olarak kurutulan en son ihracat siparişinden.
Bitmiş Ürün Alanı: Tekdüzen Tank Yüzey Rengi,-Kürlenme Sonrası Bekleniyor
Fotoğraflarda görüldüğü gibi, bu bitmiş tankların dış yüzeyleri atölye ışıkları altında yumuşak bir parlaklık yansıtıyor. Püskürtme parametrelerinin iyi-kontrol edildiğini gösteren hiçbir belirgin kabarcık veya akıntı yok. Atölye çalışanları, tüm tankta eşit havalandırma sağlamak için düzenli olarak tankları döndürüyor; görünüşte basit olan bu adım, jel kaplamanın nihai sertleşme etkisini önemli ölçüde etkiliyor.
Bobin Atölyesi: Ekipman Hala Çalışıyor, Ancak Daha Yavaş Bir Hızda
CNC sarma makineleri şu anda beklemede ve kontrol panelinin yanına dağılmış birkaç adet yarı kullanılmış alkali-serbest fiberglas iplik rulosu var. Önceki tam-kapasiteli operasyonla karşılaştırıldığında son üretim hızı önemli ölçüde yavaşladı-çünkü çeşitli ihracat siparişlerinin ana gövdeleri büyük ölçüde tamamlandı ve geri kalan işler çoğunlukla yüzey işleme ve küçük onarımlardan oluşuyor.
Hala sarma makinesine bağlı olan tankta işçiler tarafından son takviye yapılıyor. Yakındaki tezgahta reçine kovaları, fırçalar, baskı silindirleri ve-önceden kesilmiş bazı yüzey keçeleri var. Bu malzemeler, uzun süre maruz kalmayı ve reçinenin önceden sertleşmesini önlemek için yalnızca her parti kullanıldıktan sonra yenilenir.
Paketleme Alanı: Braketler ve Hava Yastıkları Hazır
Atölyenin diğer tarafında, şişmemiş yastıklama hava yastıklarının yanında, duvara yaslanmış birkaç çelik kavisli braket bulunmaktadır. Bunlar deniz yoluyla CTP tank ihracatına yönelik standart aksesuarlardır. Paketleme işçileri şu anda çalışmıyor ancak malzemeler yerinde; emniyete alıp paketlemeden önce tankların gerekli duruma gelinceye kadar kurumasını bekliyorlar.
Genel düzen perspektifinden bakıldığında atölye şu anda "yarı-merkezileştirilmiş ürün-işleme" aşamasındadır. Tankların çoğu, -en çok zaman alan ana gövde sarımını ve astarlamayı tamamladı ve bir sonraki adımı bekliyor. Atölye bu haliyle pek hareketli görünmeyebilir ama bu durum üretim sürecinin daha fazla sabır gerektiren bir aşamaya geldiğinin göstergesidir.
Kalite nokta kontrolleri kurutma süresi boyunca serpiştirilir.
Kurumak, aylaklık anlamına gelmez. Kalite denetçileri, tamamlanan tanklar üzerinde farklı zamanlarda sertlik testleri ve görsel incelemeler yapacaktır. Fotoğrafta bir denetçi, tank gövdesi üzerinde farklı yüksekliklerde testler gerçekleştirmek için taşınabilir bir sertlik test cihazı kullanıyor. Veriler, sonraki fabrika raporunun düzenlenmesine temel olarak, beraberindeki iş emrine kaydedilecektir.
Atölye genelindeki havalandırma sistemi açık kalıyor ve kürleme alanındaki egzoz fanları da çalışıyor. Bu ortamda, bazı tanklar uzun süredir dinleniyor ve yüzeyleri tamamen kuru ve dokunulduğunda yapışkan değil gibi görünüyor. Üretim hattından yakın zamanda çıkan diğer tanklar, ışık altında jelkot tabakasında kırılmada hala küçük farklılıklar gösteriyor-, bu da iç reçinenin hâlâ yavaş reaksiyona girdiğini gösteriyor.
Genel olarak, bu ihracat siparişleri grubunun ana üretimi neredeyse tamamlandı; geriye kalan tek şey beklemek ve titiz bir işlemdir. Atölyedeki özenle düzenlenmiş fiberglas tanklar, mevcut üretim durumunun net bir resmini sunuyor. Paketleme aşaması başladığında bir dizi fotoğraf daha sağlanacaktır.